大包圍式結(jié)構(gòu)、防煙塵、防輻射、安全環(huán)保；總線系統(tǒng)功能豐富，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)交換工作臺，平穩(wěn)快速；專利抽風(fēng)系統(tǒng)左右分區(qū)、廢氣總控、吸力集中、密封性好、開合無噪音、更環(huán)保；超大加工幅面，負(fù)壓履帶式工作平臺，上料、切割、下料一氣呵成，極大地減少了工序時(shí)間，提高加工效率。
用于圓管、方管、異型管等金屬管材；采用伺服驅(qū)動(dòng)、精密傳動(dòng)、高速度、高精度、高穩(wěn)定性；智能自動(dòng)切割，批量加工提高生產(chǎn)效率；全行程氣動(dòng)卡盤，快速定心裝夾、自動(dòng)尋中、氣動(dòng)開夾；變徑輪自動(dòng)升降支撐承托管材，避免長管切割擺動(dòng)；可選配全自動(dòng)或半自動(dòng)上料配套裝置。
手持式激光焊接機(jī)操作簡單易上手，體積小移動(dòng)方便；光束質(zhì)量穩(wěn)定、一次焊接成型、焊接牢固、焊縫光滑美觀、無需二次打磨；傳統(tǒng)氬弧焊會產(chǎn)生很多焊接粉塵和殘?jiān)瑢Νh(huán)境危害大，激光焊接機(jī)節(jié)能減耗、綠色安全環(huán)保，比傳統(tǒng)氬弧焊快5倍，提高焊接效率降低人工成本。
整機(jī)集開卷、校平、送料、切割、卸料功能于一體自動(dòng)化生產(chǎn)線；一名工人即可操作整條生產(chǎn)線，節(jié)省人工成本；節(jié)省上下料時(shí)間，生產(chǎn)效率提高兩倍以上；卷材成本低于板材，校平成本可節(jié)省300元/噸；靈活性大，適合多樣化和非標(biāo)生產(chǎn)；切割文件可自由套料，材料利用率高達(dá)95以上，卷料占地小易存儲。
一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省占地面積、安裝便捷、快速投產(chǎn)；可選配全自動(dòng)或半自動(dòng)上料配套裝置。；一機(jī)兩用，既能切金屬板材又能切管材、節(jié)約成本、高效生產(chǎn)；龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)、剛性好、速度快；管材輔助托架上料方便，雙主動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡盤，管材不易變形，切割精度高；氣動(dòng)前后卡盤，穩(wěn)定性高。
2003年武漢科貝成立（股票代碼：838775），2020年成立四川智龍激光科技有限公司專注于中高功率激光設(shè)備研發(fā)。是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的大型綜合性企業(yè)，注冊資本5000萬，坐落于成都市新都區(qū)普河路2118號。公司研發(fā)中心設(shè)立在擁有“中國光谷”之稱的武漢，依托光谷得天獨(dú)厚的光機(jī)電產(chǎn)業(yè)人才優(yōu)勢，建立了一支擁有十余年激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)。是西南地區(qū)規(guī)模最大、產(chǎn)品種類最全、技術(shù)實(shí)力最雄厚的激光設(shè)備制造商。
隨著激光切割機(jī)的應(yīng)用，鈑金加工工藝得到了飛速發(fā)展，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切割工藝以及激光切割機(jī)設(shè)備正在被廣大板材加工企業(yè)所熟悉接受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質(zhì)量好、可進(jìn)行三維切割加工等諸多優(yōu)勢逐步取代傳統(tǒng)鈑金切割設(shè)備（以數(shù)控設(shè)備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統(tǒng)的板材加工設(shè)備）。激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)了鈑金工藝的發(fā)展。激光切割機(jī)柔性化程度高,可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)效率高，提高加工精度，加快產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些優(yōu)點(diǎn)被眾多制造企業(yè)關(guān)注。
我國飛機(jī)已涵蓋運(yùn)輸、民航、兩棲、軍事，中國正向航空強(qiáng)國邁進(jìn)，而在航空航天飛速發(fā)展的背后，是激光切割技術(shù)的支持。激光切割技術(shù)是將能量聚焦到微小的空間，從而獲得很高的輻照功率密度（105～1015W/c m2），進(jìn)而利用這一高密度的能量進(jìn)行非接觸、高速度、高精度的加工。正是由于激光切割具有的精密度高、加工速度快、熱影響小，所以不會產(chǎn)生機(jī)械效應(yīng)等特點(diǎn)，所以在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造的眾多方面都有應(yīng)用，從現(xiàn)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣道到尾氣噴口都有需要應(yīng)用到現(xiàn)在的激光切割技術(shù)。采用現(xiàn)在的激光切割技術(shù)解決了多項(xiàng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)難加工材料的切割、大型薄壁件群孔加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等難題，有力的推動(dòng)了現(xiàn)在航空運(yùn)載工具，向高性能、輕型化、長壽命、短周期、低成本等方向發(fā)展，為現(xiàn)在航空工業(yè)的發(fā)展增添了不少的動(dòng)力。
汽車制造是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術(shù)合力完成。近幾年，以激光加工、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化控制為代表的先進(jìn)技術(shù)正在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的升級，而激光切割機(jī)作為一種先進(jìn)的加工方式，注定將為汽車制造業(yè)的發(fā)展帶來革命性突破。激光切割技術(shù)基本上覆蓋了汽車制造行業(yè)所有應(yīng)用領(lǐng)域。激光切割技術(shù)的應(yīng)用范圍包括：汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個(gè)方面。在歐美等發(fā)達(dá)工業(yè)國家，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，其中，激光切割是主要的激光應(yīng)用之一，汽車行業(yè)的激光切割包括平面板材切割。
家用電器和廚具行業(yè)作為與人們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P(guān)的行業(yè)，近年來不斷地更新和興起。在廚具加工行業(yè)中，抽油煙機(jī)、燃具、灶臺面板、大型商用廚具等產(chǎn)品大量使用鈑金面板。使用傳統(tǒng)的工藝流程制作需要大量的模具、設(shè)計(jì)和制造周期花費(fèi)時(shí)間長、工作效率低、成本高，而慶源激光生產(chǎn)的光纖激光切割機(jī)則能降低成本，提供工作效率，滿足了廚具行業(yè)的需求。社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步，人們對日常生活用品和用具的要求越來越高。既要求外形別致，又要求功能多變耐用。傳統(tǒng)的加工方式例如冷沖切、冷裁剪、剪板、沖裁等方式對環(huán)境污染大，產(chǎn)品毛刺多，后續(xù)處理還費(fèi)工費(fèi)時(shí)，已經(jīng)不能滿足廣大客戶和市場的需求了，而光纖激光切割機(jī)在廚具行業(yè)中則優(yōu)勢備顯。
健身器材行業(yè)管材的加工較多，經(jīng)常需要用到管材的切斷以及打孔工藝，激光可對圓管、方管、橢圓管、面包管等傳統(tǒng)或異型管材進(jìn)行切割，其具備高柔性化、高精度、高效率、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為健身器材行業(yè)制造過程中的標(biāo)準(zhǔn)配備。
隨著機(jī)械電柜在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，對其質(zhì)量的要求也越來越高，機(jī)械電柜現(xiàn)在的材料都轉(zhuǎn)化為金屬材料。激光切割機(jī)對于金屬材料的切割是獨(dú)具一格，對于較高工藝的機(jī)械電柜邊沿要求不會出現(xiàn)泛起毛邊、銳口、毛刺等現(xiàn)象，并且裸露的邊角都經(jīng)由折邊處理 ，不易劃傷裝機(jī)者的手。各個(gè)插卡槽位的定位也都相稱精確，不會泛起配件安裝不上或者錯(cuò)位的尷尬情況。客戶要求的許多高精度、個(gè)性化產(chǎn)品須打樣交付時(shí)，使用剪板機(jī)、轉(zhuǎn)塔沖、等離 子切割機(jī)基本無法滿足客戶需求，而委托外協(xié)加工時(shí)間又不能保證，在應(yīng)對客戶越來越高要求 的個(gè)性化需求時(shí)，顯得相當(dāng)力不從心，丟失很多高回報(bào)率訂單。
2025年6月11日，江蘇啟東高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)考察團(tuán)一行蒞臨四川智龍激光科技有限公司進(jìn)行實(shí)地考察。公司總經(jīng)理岑龍及管理團(tuán)隊(duì)熱情接待，雙方就技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)合作等議題展開深入交流。01聚焦前沿科技 共探智造未來 在岑龍總經(jīng)理的陪同下，考察團(tuán)參觀了公司智能化生產(chǎn)車…
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